因吹塑级PC不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售吹塑级PC以外的其他类型如：吹塑级PC、耐老化PC、耐辐射PC、增韧级PC、耐水蒸汽PC、医疗级PC，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
吹塑级PC--PC的Tg较高（约150℃），熔融温度为220～230℃，Td在320℃以上，长期工作温度可高达120℃，短时使用温度可达140℃；同时它也具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃，甚至在-180℃的低温下，也不会像玻璃那样破碎。室温下，PC耐无机和**的稀酸溶液、食盐溶液、饱和的溴化钾溶液，耐脂肪烃、环烷烃及大多数醇类和油类。尤其是耐油性优良，在123℃的润滑油中浸泡3个月，尺寸和质量不发生变化。但是，它不耐碱液、王水和糠醛等。稀的碱溶液能使它缓慢破坏，浸人70℃的70%硝酸溶液中，一周后会变黄，并发生尺寸和质量的变化。PC分子结构中含有酯基，易于和极性**溶剂作用。它溶解于部分**溶剂中，能被氯化烃类、芳香族溶剂（如苯）、和酯（如乙酸乙酯）等所溶胀。甲 酸和乙酸对其也有轻微侵蚀作用。PC对热、氧、大气和紫外线均有良好的稳定性。但长期在室外使用或受强烈光照下，表面会变暗，失去光泽、泛黄，甚至产生龟裂。为了提高它的耐候性，可加入抗氧剂1076和紫外线吸收剂UV-P 等稳定化助剂。
吹塑级PC--将聚碳酸酯与某些聚合物共混可以改善前者的流动性和耐应力开裂性，也拌随着其他性能的改变。1．与聚乙烯共混，将聚碳酸酯与聚乙烯共混，主要的目的是改善前者的流动性，同时也改善了耐溶剂应力开裂性。共混后的材料冲击韧性会进一步提高，但耐热性会降低，聚乙烯用量较大时材料的其他力学性能也会明显降低。聚乙烯用量以3%～10%为宜。2．与ABS共混，聚碳酸酯与ABS共混，可以改善熔体的流动性。随ABS用量增加，流动性增加幅度变大，但力学性能、耐热性却降低。当ABS在30%以内时，力学性能、耐热性下降不明显。因此，ABS用量宜控制在30％以内，3．与聚甲醛共混，聚碳酸酯可与聚甲醛以任何比例混溶。共混物中聚甲醛用量增加，耐溶剂应力开裂时间增长，耐热性有所提高，冲击韧性会下降。当聚甲醛含量达30%时，共混物的耐溶剂应力开裂性会明显改善，耐热性和冲击韧性改变都不大。当聚甲醛含量为5094时，耐溶剂应力开裂性进一步提高，耐热性也有较明显提高，但冲击韧性却大幅下降。一般而言，当聚碳酸酯与聚甲醛的配比在50～70：50～30范围时，共混物综合力学性能、耐热性佳，既可保持聚碳酸脂的优异性能，耐溶剂性和耐溶剂应力开裂性也明显改善。此外，向聚碳酸酯中加入特定的助剂，可得到特定性能要求的品级，例如耐候型、阻燃型等聚碳酸酯。
吹塑级PC--聚碳酸酯可以采用注塑、挤出、吹塑、旋塑、热成型和发泡成型等工艺，但主要是**种方法。注塑成型主要采用螺杆式注塑机，螺杆应是等距、深度渐变的单头螺纹螺杆，螺杆长径比为15～20，压缩比为1.5～2.5。螺杆头部应带有止逆环，喷嘴采用延长式敞开型或大通道密闭型。注塑的料筒温度从后至前部约在250～290℃之间，相应的熔体温度约在280～300℃之间，注射压力约70～150MPa，模温70～i00℃，螺杆转速采用40～70r/min，塑化压力0.35 MPa。注塑制品的后处理：聚碳酸酯注塑制品在出模后，需要进行后处理，以去制品内应力。后处理一般用烘箱，将注塑制品在烘箱中缓慢加热到树脂玻璃化温度以下，然后保温一定的时间，随烘箱缓慢冷却到常温，后处理工序就算完成。也可以用石蜡或者甘油，由于处理后需要清洗，除非必要，一般不用。薄壁制品处理温度约110～130℃，时间4～8h;厚壁制品处理温度约100～120℃，时间6～12h，经过处理的制品，可以放入四氯化碳溶液中浸泡2min，如果没有开裂，说明制品内应力已经在允许值以内。也可以把没有经过处理的注塑 制品直接浸泡，如果没有发生开裂现象，可以不再处。
吹塑级PC--1工业生产的聚碳酸酯的类型聚碳酸酯(PC)是一类主链链节含有碳酸酯基的聚合物，通常根据结构单元的组成可分为芳香族、脂肪族和脂肪—芳香族三类。用于工程塑料的品种主要是双酚 A型的芳香族PC。(2)聚碳酸酯的特性①物理性能 PC是一种无味、无嗅、无毒、透明的无定形热塑性聚合物，密度为1. 2g/cm3，吸水率小于0.2%。燃烧缓慢，离火自熄，燃烧时熔融、起泡，伴有腐烂花果臭气味。PC可制成透明、半透明和不透明制品。②力学性能 PC的力学性能优良，具有韧性好、强度高、蠕变值低的特性。特别是具有**的冲击强度，高出PA类塑料的3倍，是典型的硬而韧聚合物。但疲劳强度和耐磨性较差，摩擦因数大，而且PC的刚性大，对缺口较敏感，较易产生内应力而引起应力开裂。③热性能 PC的耐热性好，Tg较高（约150℃），熔融温度为220一 230℃，Td在320℃以上，长期工作温度可高达120℃，短时使用温度可达140℃。同时它也具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃，甚至在-180℃的低温下，也不会像玻璃那样破碎。PC熔体黏度高，其熔体黏度受剪切速率的影响较小，但对温度变化敏感。PC的刚性大，流动性差，在成型过程中制品易产生内应力，因此，成型后的制品通常需热处理，以减小PC 制品的内应力。同时还可提高其尺寸稳定性和耐环境应力开裂性，提高其拉伸强度、弯曲强度、硬度和热变形温度等。④化学性能 PC在室温下能耐无机和**的稀酸溶液、食盐溶液，耐脂肪烃、环烷烃及大多数醇类和油类。尤其是耐油性优良，在123℃的润滑油中浸泡3个月，尺寸和重量不发生变化。但是，它不耐碱液、王水和糠醛等。PC易于和极性**溶剂作用。溶解部分**溶剂中。PC对于热、氧、大气和紫外线均有良好的稳定性。但长期在室外使用或受强烈光照下，其表面会变暗，失去光泽、泛黄，甚至产生龟裂。⑤ 电性能 PC的电性能优良，在室温下其介电常数(106Hz)约为3.05，体积电阻率较大，介电强度为15- 22kV/mm。⑥ 光学性能 纯净的PC外观呈无色透明，具有良好的透过可见光的能力，透光率为85%-90%，折射率为1.585～1. 587，其透光率与光线的波长、制件厚度有关。2mm厚度的薄板，可见光透过率可达90%，制件厚度减小，透光率增大。透光率还与制品的表面 光洁度有关，若表面磨毛，透光率降低。
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