因阻燃GPPS不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售阻燃GPPS以外的其他类型如：阻燃GPPS、增韧级GPPS、无卤阻燃GPPS、耐老化GPPS、防静电GPPS、高韧性GPPS，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
阻燃GPPS--GPPS原料为无色透明粒状物，密度为1.05g/cm3，吸水率约为0.05%。宏观上质硬似玻璃，落地或敲打时发出金属般的清脆声音、易燃，燃烧时软化、起泡，有浓黑烟，并伴有苯乙烯单体的甜香味。由于GPPS大分子链取代基苯环的体积较大，使分子的内旋转受到限制，在拉伸过程中常表现出硬而脆的性质，它的拉伸弹性模量和弯曲强度较高，是刚性大、抗弯能力较强的塑料品种。但是，冲击强度较低，常温下脆性大，并且在成型加工中容易产生内应力，存较低的外力作用下即产生应力开裂，故GPPS制品在使用中常表现出较低的力学强度。相对分子质量增大，GPPS力学性能提高。比如，相对分子质量在5万以下，GPPS的拉伸强度较低,随着相对分子质量增加，拉伸强度增大。但当相对分子质量过10万时，拉伸强度的改善就不明显了。GPPS的Tg为80～1050C，脆化温度约-30℃，熔融温度为140～180℃。由于GPPS的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关，随温度的升高明显下降，因而GPPS使用温度不宜**80℃。GPPS的热性能与相对分子质量大小、单体含量及其他杂质含量有关。单体和杂质的存在会使导热性能下降，例如含单体5%的GPPS 软化点下降约30℃。GPPS的热导率较低，为0.04～0.15W/(m.K)，几乎不随温度而变化，因而具有良好的隔热性。它的比热容亦低，约为1. 33kJ/(kg.K)，随温度变化较大；GPPS的线膨胀系数会因增塑而使此值增大，填充则使此值降低。
阻燃GPPS--GPPS可以采用注塑、挤出、热成型、旋转模塑、吹塑、发泡等多种成型工艺，其中注塑、挤出、发泡是常采用的工艺方法。注塑成型是GPPS重要的成型方法，可根据制品形状和壁厚不同，在很大范围内调节熔体温度。注塑成型可在螺杆式注塑机，亦可在柱塞式注塑机上进行。采用螺杆式注塑机时，适宜的熔体温度是在190～230℃范围。GPPS可挤出成型板材、棒材和薄膜。挤出成型一般采用螺槽深度渐变的渐变型螺杆，螺杆长径比在17～24范围，压缩比在2～4范围，料筒温度约为150～200℃。
阻燃GPPS--GPPS是热塑性塑料中较易成型加工的品种之一，成型加工性能可概括为下述几点。①GPPS的熔融温度与分解温度相差较大，成型温度范围宽，熔体黏度低，易于成型加工。表观黏度对剪切速率和温度都较敏感，对剪切速率更甚。②GPPS的比热容较PE和PP低，塑化速率和固化速率较快，因而在注塑成型中生产周期可以缩短。③GPPS是无定形聚合物，成型收缩率小(0. 45%)，制品尺寸稳定性好。④GPPS的吸水率低，对于一般的制品可以不干燥而直接成型加工。但是对于外观质量要求较高的制品，成型前需在60～80℃下干燥适当时间，除去原料中的游离水分。⑤ 由于GPPS分子链的刚性大、质脆，热膨胀系数比金属大，故制品不宜带有金属嵌件，以免在嵌件周围产生应力而开裂。如果必须带有金属嵌件，嵌件应为铜质或铝质的，并进行预热。此外，在制品设计时，若无特殊需要，应当避免有直角、锐角、缺口等。⑥在成型加工中，GPPS熔体在进入模腔时受到较高的剪切，大分子易于沿着料滚方向取向而产生内应力。这时可对制品进行热处理，即将制品放人60～80℃的热水中，或鼓风干燥烘箱内静置1～4h，然后缓慢冷却至室温。处理后取向的大分子链得到松弛，从而避免制品因内应力而产生银纹或开裂。⑦GPPS较易着色，可与**或无机着色剂混合，制成各种色泽鲜艳的制品。
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