因耐水解PP不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐水解PP以外的其他类型如：耐水解PP、医疗级PP、食品级PP、高绝缘PP、光学级PP、纤维级PP，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
耐水解PP--聚丙烯力学性能**聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，例如拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平。在PP材料的结构因素中，等规指数对力学性能影响较大，等规指数较大的试样具有较高的拉伸屈服强度。等规指数对聚丙烯PP的冲击强度影响较复杂，一般说来，随等规指数提高，冲击强度下降，但下降至某一数值后不再变化。聚丙烯的韧性对温度和加载速率的依赖性很大，**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯曲10的6次方而不损坏。聚丙烯硬度**聚乙烯，使其表面具有良好的光泽。聚丙烯摩擦因数小于聚乙烯，自身对磨时摩擦因数为0.12，对钢的摩擦因数是0.33。聚丙烯力学性能方面的缺点是韧性不够好，特别是温度较低时脆性明显。
耐水解PP--PP挤出成型制品种类较多，一般选用MFR较小的PP树脂。挤出型材、片材、管材要求有优异的物理机械性能，二次加工时松弛要小，成型时要求有较高的熔体强度，保持挤出物的均匀性，因而常选用MFR为2g/10min以下的PP树脂，或选用MFR为1g/10min左右的PP 共聚物，也可用热塑性弹性性体进行共混改性。聚丙烯可以挤出成型管材、板材等型材，也可以挤成单丝，挤出吹塑薄膜，特别是双轴拉伸薄膜。
耐水解PP--聚丙烯改性的目的是为了提高韧性、改善耐寒性、耐候性、染色性、尺寸稳定性，进一步提高力学性能与耐热性能等。聚丙烯与聚乙烯共混主要是为了改善聚丙烯的韧性。聚丙烯与聚乙烯的结构相似，可以以任何比例共混，一般是混入10%～40%的高密度聚乙烯，可以明显改善聚丙烯的韧性，例如可以使落球冲击强度提高8倍以上，并可以使成型流动性进一步提高。但随聚乙烯用量的增加，会使材料耐热性、拉伸强度等性能降低。聚丙烯与乙丙橡胶共混主要是为了改善韧性和耐寒性。加入10%乙丙橡胶就具有明显的增韧效果，但却使材料耐热性下降，耐候性也进一步下降，故一般采用乙—丙—二烯烃三元共聚物( EPDM)与聚丙烯共混，可以起到良好效果，可以得到综合性能良好的改性聚丙烯。
耐水解PP--聚丙烯与聚酰胺共混，可以改善染色性，提高耐热性，但聚丙烯与聚酰胺混溶性较差。若利用掺入少量顺丁烯二酐与聚丙烯的接枝共聚物作为增溶剂，可以改善聚丙烯与聚酰胺的混溶性，因为顺丁烯二酐对聚酰胺有亲合性。也可以将普通聚丙烯与经过氯化或氧化的聚丙烯共混来获得染色性好、热稳定性也好的共混材料。用10%～40%的玻璃纤维对聚丙烯进行增强，可以使聚丙烯的拉伸强度、弯曲强度提高一至二倍，冲击强度提高一至三倍，热变形温度提高70～90℃，并可保持聚丙烯的其他优良性能，仅仅使熔体流动性和材料断裂伸长率有所下降。用粉状硫酸钙、碳酸钙等对聚丙烯进行增强，可提高聚丙烯的硬度、刚度，降低收缩率，提高耐热性等。采用聚丙烯树脂含量10%-50%（质量），上述粉状钙盐含量90%～50%的配料进行共混所得到的钙塑聚丙烯可使弹性模量比原聚丙烯提高一倍，热变形温度提高25℃以上。
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