因PTFE乳液不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售PTFE乳液以外的其他类型如：PTFE乳液、挤出级PTFE、高光泽PTFE、抗辐射PTFE、PTFE悬浮细粉、高流动PTFE，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
PTFE乳液--PTFE 水分散液俗称PTFE 浓缩乳液，主要应用领域有：配制成涂料用于食品炊具等喷涂成不粘涂层；玻璃纤维浸渍（制成玻璃布复合材料）；以及生产自润滑机械零件等。①玻璃纤维布浸涂和微纤 浸涂PTFE的玻璃纤维布主要用于高大建筑，如体育场馆的圆形大顶盖。大量浸涂PTFE的玻璃布用来制作燃煤火力发电站减低空气污染的过滤袋、阀门和泵填料、印刷线路板等。美国戈尔公司推出的商标为Tenara的新的PTFE微纤建筑用材料，是99.9％的膨体PTFE，透光性更高，可在室外使用的时间更长，适用于室外凉篷、体育场馆、露天剧场和商用或工业用建筑的顶盖。②消费品和工业品涂料 消费品PTFE涂层主要是食品炊具不粘涂层。一到三层PTFE涂层可用静电喷涂方法，另有一层或更多层可能含有高含量的PPS（聚苯硫醚）或：聚酰胺酰胺树脂，其作用是用作底漆，增加同炊具底板金属基材的黏结力。消费品涂层所用PTFE涂料有75%是用于家用炊具，也用于喷（水蒸）气电熨斗底板表面等。工业用涂层占PTFE涂料总量的15%，主要用于传送带、卸物槽和辊筒表面。这些应用提供了高温脱模、防黏的功能，适用于食品加工，纺织品，橡胶，塑料包装后的热封口、蒸煮和干燥等。③纤维（湿法纺丝）PTFE 水分散液用于纺丝，由于其本身可纺性差，通常要在PTFE 乳液中加入可纺性好的其他材料如黏胶纤维的浆料，经喷丝孔喷出的丝经冷却、烧结（既是PTFE熟化，又是把黏胶纤维烧去）、拉伸定型后收卷，此中丝被称为湿纺丝。PTFE丝的另一种抽丝法是先将PTFE成膜，再经切割成丝，称为切割丝。湿纺丝，主要用作制造过滤材料，过滤袋等，这种过滤介质特别适合从带有强酸性的工业废气中除去细小颗粒。PTFE丝的应用还包括泵的填充物、密封圈、轴承和其他涉及流体密封的场合。因为切断的PTFE丝的使用比PTFE粉料更容易，它们常被用在塑料配方混料过程，制造润滑性好的工程塑料（如聚缩醛）品级。④PTFE 浸渍件和其他 PTFE 水分散液常用于浸渍密封圈和密封材料，后者也可用于泵的填充密封。还可用于浸渍吉他的弦。其他应用例子有干电池等。主要用于汽车、石油、天然气方面；挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，弥补小批量PA产品的需要。
PTFE乳液--喷涂用的PTFE 乳液是以PTFE分散液为基材的水性涂料，经干燥和烧结可得到熔融的涂膜，具有PTFE的不黏性和其他优良性能。PTFE涂料又称瓷漆，分底层涂料和单层涂料。底层涂料是在铝材、不锈钢等金属和玻璃、陶瓷等表面涂覆PTFE 乳液之前所需的底层。底层涂料内常含有铬酸、磷酸、十二烷基硫酸钠等，以增加对金属基材的粘接力。单层涂料不必先施任何底层涂料即可获得良好的粘接强度，它分A和B两种液态料。临使用前按需要量配合使用。此外还有工业用彩色涂料及厨房用具彩色涂料。工业用彩色涂料应涂于底层涂料上，可得到透明的涂层，也被用作彩色涂层的外层涂料。厨房用具彩色涂料内不含有任何有害的重金属离子，适用于直接接触食品的炊具上。
PTFE乳液--电喷涂的原理是使粉状氟树脂在静电场中获得电子成为带负电荷的粉末，通过输送载体（洁净的压缩空气或氮气）喷往带正电荷的工件（接地），受静电力的作用使氟树脂粉末吸附于被涂工件表面，形成有一定厚度且均匀的粉末覆层，再将该覆层熔融塑化为整体涂膜。静电发生器通过电晕放电产生静电场，喷枪的喷口边缘与静电发生器相连，使喷枪头部带上高的负电压，氟树脂粉末经过喷枪口就带上负电荷，从而被带正电荷的工件吸引并消散掉负电荷。当被覆上去的氟树脂粉末达到一定厚度时，其表面因带上相同的负电荷而排斥继续喷来的粉末。静电粉末喷涂的优点：在复杂形状的工件上也能得到厚度均匀的涂层。与乳液喷涂相反，静电喷涂时在工件的尖角处的涂层厚度可更厚些，而且施工方便，无溶剂污染问题。过量喷出的树脂粉可回收利用，它的利用率可达90%以上。静电喷涂的涂层厚度一般可达50～100um。氟树脂粉末静电喷涂的工艺过程包括待涂工件的表面处理、静电喷涂、熔融塑化和冷却等步骤。工件的表面处理与乳液喷涂时的操作方法相同。然后将工件悬挂于喷粉室内作匀速移动，室内应造成微负压气流，调节喷枪所带静电压，对PTFE、FEP和PFA这类氟树脂需达40～50kV。打开供粉系统的阀门送粉。将喷枪对准工件表面成90度角的工作位置，喷头与涂面间距离保持在100～150mm， 以喷枪具有恒定场强时的距离为准。喷涂时粉末沉积，应控制适当的喷粉时间。若时间过长则粉末沉积过多，会因吸引电荷不足、粉体因自重而脱落，所以当有粉末脱落时就应停止喷粉。把沉积上氟树脂粉末的工件轻移至烧结炉内加热，使其熔融塑化成整体熔膜。对PTFE而言，应在380℃下加热0.5～1.0h。若涂层产生缩孔和气泡等情况时，可在该处适当敷粉后，再加热作修补处理。未沉积到工件上的粉末应回收且不被污染，保持清洁、干燥的回收料可重新使用。影响粉末喷涂的涂层质量的主要因素为粉末颗粒细度。粉末越细表面积越大，所带的电荷量就越多；但颗粒也不能太细，否则会使粉末沉积的速率太慢。因此静电喷涂的粉末细度以筛孔 0. 076mm左右为宜。静电喷涂设备包括静电喷涂机、喷粉室、粉末回收系统和烧结炉四部分。静电喷涂机包括静电发生器、静电粉末喷枪和送粉系统。静电发生器里将高压交流电整流至5～100kV直流电压的设备。静电粉末喷枪是通过载气（空气、N2）让树脂粉受电晕放电的静电场作用而成为带负电荷的粉末。可以喷往带正电荷的工件。送粉系统是把树脂粉从料槽经载气送往喷枪的设备。它包括载气源、供粉槽、输粉管和控制阀等。载气要经过油水分离器处理。送粉管常用聚乙烯软管。喷粉室用以对工件进行静电粉末喷涂，内壁应由绝缘材料构成，室内保持微负压气流，开口处的风速保持在0.3～0.5 m/s，粉末可采用旋风加布袋的方式回收。烧结炉的容积按工件大小选定，加热的功率应能将氟树脂粉层熔融成牢固的涂膜。
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