因加玻纤PSU不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售加玻纤PSU以外的其他类型如：加玻纤PSU、耐酸碱PSU、防腐蚀PSU、PSU粉末、耐溶剂PSU、挤出级PSU，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
加玻纤PSU--PSU是透明或微带琥珀色的非晶态线性高聚物，无气味，透光率90%以上，浙光率为1.663，吸水率为0.22%，密度为1.24g/cm3，成型收缩率为0.7%。PSU力学性能的特点是抗蠕变能力很强，尺寸稳定性很高，随温度升高力学性能的下降幅度很小。如20℃，21MPa载荷下经1000h后的蠕变量仅为0.1%，当温度升至100℃时蠕变值也仅为1.5%，当时间增至1年时蠕变值也仅为2%。在20℃，21MPa经相同时间后PSU相对蠕变值如为1，则PC为2，ABS大于2，POM为2.3。PSU的拉伸弹性模量在室温时为2.48GPa，在100℃时为2.46GPa，在190℃时仍可保持1.4GPa。PSU力学性能的缺点是抗疲劳性差，疲劳强度和寿命不如POM和PA，相对疲劳强度低于POM和PA，分别是POM的1/4.5和PA的1/3，不适宜应用在承受频繁重复载荷或周期性载荷的环境中。此外，它还易出现内应力开裂现象。
加玻纤PSU--针对PSU塑料耐**溶剂性较差、成型温度高、制品易应力开裂、疲劳强度较低等缺点，目前采用的改性方法主要包括玻璃纤维增强、填充和聚砜合金。PSU塑料采用玻纤增强后可进一步提高力学性能，如强度、模量、刚性、抗蠕变性、尺寸稳定性、抗疲劳性等。还可提高耐热性，进一步降低成型收缩率和线膨胀系数，并提高耐水性。但会使其脆性增加，断裂伸长率降低。PSU与其它塑料共混可改善了PSU耐溶剂性、耐应力开裂性、耐冲击性、熔融加工性、电镀性等。目前PSU的合金品种有PSU/ABS，PSU/PBT，PSU/PMMA，PSU/PEI，PSU/PTEF，PSU/PEEK，PSU/PI等类型。PSU、ABS和PSU、PMMA合金是两种常见的PSU合金；它们是白色不透明的固体粒子，密度约为1.20～1.22，与纯PSU相比，熔融流动性提高了4倍，加工温度降低至260～ 340℃，耐**溶剂性获得了大幅度提高，而力学强度、模量、抗蠕变性变化不大，但耐热性有所下降，只能在-143～120℃范围内应用。
加玻纤PSU--PSU可按一般热塑性塑料的方法成型加工，可以注射、挤出、吹塑、热成型及二次加工。PSU的注射成型宜在螺杆式注射机上为好，应选用等距、低压缩比的渐变螺杆，以及喷孔直径稍大的直通式喷嘴。壁厚为1.9～2.5mm的简单制品，模温控制在93℃左右，壁薄、长流程或形状复杂的制品模温应提高到149～160℃。料筒温度一般为320～380℃，注射压力为100～200 MPa，保压压力30～ 100MPa，注射时间20～90s，保压时间0～5s，螺杆转速50～100 r/min，螺杆背压5～20 MPa。PSU的挤出成型用于成型管材、棒材、板材、片材、薄膜及电线电缆包覆物。挤出螺杆长径比一般为20：1，压缩比(2.5-3.5)：1，机头温度控制在310～340℃，牵引温度150～200℃，螺杆转速15～30 r/min。PSU的吹塑成型用于制备中空制品，可先在螺杆式挤出机上利用型坯口模制成筒坯，然后置于吹塑模内吹胀并冷却定型。挤出口模内熔料流动应呈流线形，口模温度300～360℃，吹塑模温度70～100℃，吹塑压力(2.8～4.9)X10的5次方Pa。
加玻纤PSU--PSU是具有高性能、多功能和多用途的热塑性特种工程塑料，被广泛用于电子、电气、食品、日用品、交通运输、医疗、化工装备和环境保护等领域。(1)汽车部件 PSU用作汽车的零部件，就其数量而言占PSU总用量17%，这一用量和食品、日用品领域的用量持平。具体应用包括：发电机零件、电池箱盖和壳体、保险丝、接头、转向柱罩、发动机罩下的零件、传感器、变速箱盖和点火器、车轮罩以及燃料电池零件等。汽车零部件要求PSU具有良好的力学性能、尺寸稳定性、电绝缘性以及耐候性。(2)航空**（飞机）零件 PSU的燃烧性能满足燃烧时放热少，产生的烟雾和毒气小等严格的条例，可用作飞机的天线罩、飞机护板、飞机内部配件和外部零件、灯具遮光板、宇航员面罩遮护用具等制品。(3)建筑材料 PSU的板材、棒、薄膜材料、管材、涂料和胶黏剂都可用作建筑材料。例如，PSU/MC尼龙6原位共混制玻璃钢管道。改性PSU与黏土纳米复合材料用作建筑非煅烧黏土复合物。聚砜环氧胶黏荆用作建筑结构胶。PSU有优良的耐碱、矿物酸和溶解氯的性能，用PSU可代替金属处理某些流体。在要求耐较高温度的情况下，选择PSU的应用概率大于聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯和聚丙烯。由PSU的挤出管与长丝卷缠玻璃钢外，包装组成的管子很有应用价值。管子部分与环氧一道结合。用此方法制备的PSU材料泵与腐蚀流体接触经久耐用，成本方面比不锈钢优越。PSU涂料或胶黏剂可作建筑用材防护漆。建筑领域常用聚氯乙烯塑料，在建筑领域的具体应用包括：披叠板、窗框、檐槽、内膜贴面、铺面、电线电缆绝缘、墙壁遮盖、内装饰件、淋浴帘子和冷冻机垫片等。PSU在建筑方面应用则要求它的强度、刚性和耐腐蚀性能优良，以及耐水解稳定性良好。聚砜的挤出成型板、管或热成型板、片材和型材也能像聚氯乙烯一样在建筑领域中应用。但考虑到成本问题，只能选择工作环境温度高的地方使用或需要耐辐照的环境中使用。(4)包装材料 PSU作为包装材料应用，主要用于医疗和食品领域，具体应用包括：饮料配制罐、外科手术盘、餐盘、挤奶爪型碗、多支管挤奶器、微波烹调器和咖啡壶，此外，聚砜还用于精密仪器的壳体例如钟表和照相机的外壳等。这些用途要求PSU为食品级、耐化学药品、能受蒸汽高压、不被食品染色、尺寸稳定性好、制品经久耐用。(5)家电部件 家电产品如微波炉、冰箱、洗衣机、电吹风、排风机、电扇、和电视的零配件都可用PSU制品，尤其是电器零配件用量较多。具体应用有洗衣机配件、增湿器、干燥器、照相机零件、线圈骨架、继电器、绝缘线圈套管和稳压器等。家电部件对PSU的要求是电绝缘性、耐温性和热老化性能、水解稳定性、耐腐蚀、耐清洗剂性能良好。(6)输送管道 用PSU制备的输送管道，目前主要用于食品、饮料加工和化工装备输送化学药品等。这里主要利用PSU的耐化学药品侵蚀和优良的水解稳定性。典型应用有：泵部件、泵输送流体管道、管接头和填料塔等。玻璃纤维增强的PSU可增加耐化学药品能力和延长使用寿命。(7)保温材料 PSU泡沫不但降低了密度，增加回弹性和弯曲性能，而且在提高绝缘性能的同时，赋予优良的热绝缘性能、减震性能。以氯甲烷作发泡剂，滑石粉作泡沫核剂，于232℃低压挤出发泡，所制得的微孔泡沫具有模孔的形状，密度为40kg/m3，可作食品容器保温。要求聚砜树脂在343.3℃、0.30Ma下熔融，熔体流动速率为6.5g/10min，密度为1.24g/cm3。
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