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低黏度PA12--PA12的学名为聚十二内酰胺,又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依赖于石油化工。是半结晶,结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种。
低黏度PA12--PA12的相对密度为1.02g/cm3,因其酰胺基团含量低,吸水率为0.25%,也是尼龙中较低的。PA12的热分解温度大于350℃,长期使用温度为80~90℃。PA12膜的气密性好,水蒸气透过率为9g/m2。 24h (20℃,85%RH),透气率小,耐碱、油、醇类及无机稀释酸、芳烃等。因此PA12被广泛应用于汽车管路系统中,如多层燃油管路系统、真空制动助力器管、液压离合器管、中心润滑系统管路等。还可用于工业管路修复的内层管,以及接触腐蚀性化学品工业管路系统。PA12防噪声效果好,是理想光导纤维护套用料,并且防白蚁和老鼠,也是电缆护套的用料。PA12的高韧性及高强度提供了更高的耐爆破压力,可用做中等压力天然气输送管,现已在美国、西欧等应用,PA12天然气管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作压力和温度。PA12天然气输送管路在80℃以下可承受压力为O.875~1.7MPa,可替代此范围内的钢管,比聚烯烃材料更具竞争力。
低黏度PA12--聚酰胺12是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品,主要是其综合性能及性价比好,并且容易通过改性来提高产品性能,如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。聚酰胺12的主要改性品种及用途如下。通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善聚酰胺12产品性能,增强其强度和刚性,降低吸水性并稳定其力学性能,使其可以用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件等。如在聚酰胺12中加入30%的玻璃纤维,其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍,玻璃纤维改性后便使用温度可达120℃,收缩率降低到0.2%;但与流程相垂直方向的收缩率要高一些,这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强。
低黏度PA12--利用很少的纳米材料(如蒙脱土、SiO2云母和PPTA 等)就能使聚酰胺12的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高,因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用广泛的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用,聚酰胺12纳米复合材料也得到迅速发展。聚酰胺12产品广泛应用于汽车、电子电气、机械等领域,随着欧盟RoHS指令和低碳经济及环保性的要求,绿色化阻燃尼龙、抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙等功能性产品开发越来越多,应用也将越来越广。
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