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**耐磨PTFE--聚四氟乙烯PTFE的分子结构与聚乙烯(PE)相似，PE中的所有H原子被F原子所取代后成为PTFE，PTFE分子是完全对称的无支链的线型高分子，普通PTFE的平均分子量很高，在500～1000万之间。PTFE分子结构简单，具有高度的对称性，因此聚合得到的PTFE树脂和加工后缓慢冷却的PTFE 制品都有很高的结晶度。PTFE的力学性能受到许多因素的影响，如预成形压力、烧结温度和时间、冷却率、孔隙率和结晶程度。有些特性像低摩擦系数、在低温下的柔性、在高温下的稳定性与加工条件关系较小，模塑和烧结条件主要影响弯曲疲劳寿命、渗透性、刚度、弹性、耐冲强度。PTFE拉伸时，在较高的形变处发生屈服现象，屈服形变随温度升高而下降。弹性模量是应力应变曲线中直线部分的斜率，随温度下降明显增加。PTFE的拉伸强度和压缩强度随温度下降而增大。PTFE载荷下的形变会随时间延长而增大，称为蠕变或冷流现象。影响蠕变的重要参数是载荷、时间和温度，在设计PTFE 制品时必须予以考虑。PTFE压缩载荷下的应力松弛是实际应用中的重要现象，如在螺栓压力下的PTFE垫层，会蠕变引起螺栓紧压力的降低而发生连接处的泄漏，故24h后压紧一下法兰可预防泄漏的发生。只要在屈服前，PTFE 制品在压缩载荷变化或去除载荷后几乎可以完全弹性回复形变。PTFE的平均分子量越高则弯曲寿命越高，但结晶度越高则弯曲寿命越低。PTFE在很宽的高低温下有良好的耐冲击性，硬度是衡量材料软硬程度的一项重要指标，随硬度测试方法不同，硬度值不同，如PTFE的洛氏硬度为58，肖氏硬度为98， 而D标值为50～65。PTFE中加入填充料可提高硬度10%～15%，与填充料含量有关。 PTFE的摩擦系数较低，其静摩擦系数在塑料中较小，因此它大量地应用于无油润滑场合，特别在滑动速度较低、压力不高(35kPa)的工况下更为适宜。PTFE的摩擦系数与滑动速度有关，它的动摩擦系数比静摩擦系数大，而且动摩擦系数随滑动速度的增大而上升，直至产生不稳定运动。在27～327℃内PTFE的静摩擦系数保持不变，即使在积聚热量的环境下也不变化。
**耐磨PTFE--在高温高压条件下，PTFE对几乎所有的化合物和溶剂都具有惰性。这种化学惰性源于氟原子对主链碳原子的良好的保护作用。对PTFE来说，它对亲核试剂不敏感，因为不含有双键，但敏感于亲电试剂对它的侵蚀，特别在高温下长期置于诸如金属会脱去氟原子。脱去氟原子后的PTFE分子不稳定，使它的F/C比降低，此时PTFE外表由白色变为褐色甚至黑色。这层黑色通常由 C、O和少量其他元素所组成。PTFE受金属侵蚀后的表面脱去氟原子而氧化，结果赋予其表面可黏性。PTFE作为优良的阻隔材料，在化工中得到广泛的应用，这是因为它表现非常低的渗透性。PTFE对许多气体和液体都有很好的阻隔作用，在25℃时，PTFE对水的渗透率为5.14gmm/(100m2.d)，PTFE结晶度越高，分子间的孔隙越小，渗透性就越低。
**耐磨PTFE--PTFE分散树脂是TFE单体在加有分散剂（全氟辛酸胺等）的水中聚合生成0.2～0.4um的初级粒子，经凝集成为几百微米的细粉颗粒，所以它又称PTFE细粉。PTFE分散树脂的分子量和结晶度较悬浮 PTFE树脂更高，结晶度可达96%～98%。PTFE分散树脂与悬浮树脂的区别是它具有成纤性，在剪切力作用下PTFE细粉颗粒之间能构成一定强度的丝网结构。通过挤压工艺对细粉树脂施加剪切力，为了减少阻力不致破坏它的纤维结构，必须在树脂中添加一定量的助挤剂（起润滑作用）。通常使用液态烃类助挤剂与PTFE细粉混合均匀成糊膏状物后，经模压成型坯（预成型物），再把该型坯加入推压机的料腔内施加一定的推力，让它强制恒速地通过口模成为所需形状的推压半制品。半制品经干燥、烧结、淬火、冷却等处理后成为有一定机械强度的PTFE推压制品。由口模的形状决定推压制品的类型棒、管、带、片及异型件等。PTFE分散树脂的结晶形态在19℃时从三斜晶系变为六方晶系。19℃以上的PTFE细粉变得柔软。在30℃时，PTFE分子中由 15个碳原子构成的螺旋构型可提高它的旋转定向能力而进一步软化便于成型，所以PTFE细粉更宜在30℃以上温度下成型。PTFE分散树脂呈白色细粉状，平均粒径约500um，平均表观密度约450g/L。在搬运和贮存过程中，必须严防树脂颗粒受到挤压剪切作用而使其过早地纤维化。树脂颗粒问相互摩擦存在剪切力时，PTFE的细纤维会被拉出颗粒表面导致树脂结团，难以粉碎。过早纤维化的树脂在推压时就难以纤维化，由此会降低制品的性能。例如用于输送高压液体的PTFE推压管子的泄漏和电线绝缘层在较低的电压下被击穿，就是树脂已遭损伤所引起的后果。这种过早纤维化现象随温度升高越发严重，因为在较高温度下，PTFE的分子链更容易被拉出颗粒外。所以，PTFE分散树脂在搬运和存放过程中不仅应免受挤压，而且需放在19℃以下的低温环境中。PTFE分散树脂与加工有关的性能是粒径、表观密度、表面结构的疏密程度及压缩比等。粒径大小与树脂的表观密度有关。树脂表面结构的疏密性与其吸纳助挤剂的数量和在干燥时吐出助挤剂的速度有关。PTFE分散树脂加人20%左右的助挤剂后成糊状料，表观密度约650g/L。基本上可按糊状料的表观密度来设计预成型模模腔的高度。经模压压实后，预成型物的表观密度约1900g/L，经烧结、冷却后的制品密度为2.15～2.2kg/L。
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