因电磁屏蔽PC不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售电磁屏蔽PC以外的其他类型如：电磁屏蔽PC、导电PC、象牙白PC、中空级PC、薄膜级PC、管材级PC，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
电磁屏蔽PC--PC的Tg较高（约150℃），熔融温度为220～230℃，Td在320℃以上，长期工作温度可高达120℃，短时使用温度可达140℃；同时它也具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃，甚至在-180℃的低温下，也不会像玻璃那样破碎。室温下，PC耐无机和**的稀酸溶液、食盐溶液、饱和的溴化钾溶液，耐脂肪烃、环烷烃及大多数醇类和油类。尤其是耐油性优良，在123℃的润滑油中浸泡3个月，尺寸和质量不发生变化。但是，它不耐碱液、王水和糠醛等。稀的碱溶液能使它缓慢破坏，浸人70℃的70%硝酸溶液中，一周后会变黄，并发生尺寸和质量的变化。PC分子结构中含有酯基，易于和极性**溶剂作用。它溶解于部分**溶剂中，能被氯化烃类、芳香族溶剂（如苯）、和酯（如乙酸乙酯）等所溶胀。甲 酸和乙酸对其也有轻微侵蚀作用。PC对热、氧、大气和紫外线均有良好的稳定性。但长期在室外使用或受强烈光照下，表面会变暗，失去光泽、泛黄，甚至产生龟裂。为了提高它的耐候性，可加入抗氧剂1076和紫外线吸收剂UV-P 等稳定化助剂。
电磁屏蔽PC--碳酸酯的改性聚碳酸酯的主要缺点是易产生应力开裂，熔体粘度高，成型加工较困难。为克服这些缺点，产生了各种改性方法。用10%～40%的玻璃纤维对聚碳酸酯增强，可以显着改善聚碳酸酯的耐应力开裂性，可以使引起开裂的应力提高4～5倍，同时也可以提高拉伸、压缩、弯曲、疲劳等强度。增强材料的耐热性也有所提高，但韧性降低，加工性变差。当玻纤含量小于10%时，增效果不明显，当含量大于40%时，成型加工性严重变差，且制品韧性大幅下降。
电磁屏蔽PC--将聚碳酸酯与某些聚合物共混可以改善前者的流动性和耐应力开裂性，也拌随着其他性能的改变。
1．与聚乙烯共混
将聚碳酸酯与聚乙烯共混，主要的目的是改善前者的流动性，同时也改善了耐溶剂应力开裂性。共混后的材料冲击韧性会进一步提高，但耐热性会降低，聚乙烯用量较大时材料的其他力学性能也会明显降低。聚乙烯用量以3%～10%为宜。
2．与ABS共混
聚碳酸酯与ABS共混，可以改善熔体的流动性。随ABS用量增加，流动性增加幅度变大，但力学性能、耐热性却降低。当ABS在30%以内时，力学性能、耐热性下降不明显。因此，ABS用量宜控制在30％以内，
3．与聚甲醛共混
聚碳酸酯可与聚甲醛以任何比例混溶。共混物中聚甲醛用量增加，耐溶剂应力开裂时间增长，耐热性有所提高，冲击韧性会下降。当聚甲醛含量达30%时，共混物的耐溶剂应力开裂性会明显改善，耐热性和冲击韧性改变都不大。当聚甲醛含量为5094时，耐溶剂应力开裂性进一步提高，耐热性也有较明显提高，但冲击韧性却大幅下降。一般而言，当聚碳酸酯与聚甲醛的配比在50～70：50～30范围时，共混物综合力学性能、耐热性佳，既可保持聚碳酸脂的优异性能，耐溶剂性和耐溶剂应力开裂性也明显改善。此外，向聚碳酸酯中加入特定的助剂，可得到特定性能要求的品级，例如耐候型、阻燃型等聚碳酸酯。
6
