因无卤阻燃TPV不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售无卤阻燃TPV以外的其他类型如：无卤阻燃TPV、耐老化TPV、TPV塑料、TPV塑胶、TPV颗粒、耐老化TPV，货源稳定,品种齐全.价格优惠.我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
无卤阻燃TPV--聚合物材料的流变性（流动性）对其加工行为至关重要。TPV具有高度非牛顿流变性（即它们的熔体黏度随剪切速率而变化很大，比大多数聚合物体系大得多）。在高剪切速率下，TPV 材料的黏度剪切速率曲线与热塑性树脂相似。然而，在低剪切速率下，TPV 材料的黏度较高，并且在弹性体高比例的共混物中，当剪切速率接近0时，材料的黏度可能接近无穷大，大概是由于固化的弹性体粒子干扰。TPV在熔融挤出的条件下，熔融材料在口型中快速流动。然后，随着材料离开口型，变形率降低到0，并且由于黏度接近无穷大，所以没有发生明显的出口膨胀，与剪切速率的影响相反，温度对黏度的影响是相当适度的。当通过挤出或注射成型加工TPV时，剪切速率应保持足够高以促进足够的流动。在加工时，TPV的高熔点黏度可能是有利的。它可以提供高熔体完整性（也称为“胶料强度”），这对于通过挤压或吹塑制成的部件来保持其形状是必需的。由高黏度引起的低出口膨胀对于片材和薄膜的压延也是有益的。
无卤阻燃TPV--TPV挤塑发泡制品（片材、管材和型材）的生产是在两个相对密度范围内，即高密度（相对密度为0.7～0.9）和低密度（相对密度为0.2～0.7）。这些泡沫制品表皮薄，内部发泡均匀。高密度挤塑发泡通常使用质量分数为0.50-0. 75的化学发泡剂（例如偶氮二酰胺）来进行。在挤出前将发泡剂混合到材料中。推荐使用单螺杆挤出机（螺杆 L /D为24:1以上，压缩比为3:1）。低密度挤塑发泡使用两个串联挤出机，每个挤出机的L/D为24:1，或采用L/D为32:1的单螺杆挤出机。物理发泡剂、环境友好型液体（如氢氯氟烃、氢氟碳化物或戊烷）经过计量直接进入主挤出机的注射口。
无卤阻燃TPV--TPV主要用于以下几个方面：门窗密封部件、建筑天**防水材料、建筑、道路、桥梁伸缩缝、污水管密封等。建筑业之所以选择TPV，主要有以下几个原因。①抗压缩变形。与其它弹性体相比，TPV 即使是在高温下形状保持性较好，并且TPV 具有较低的收缩率（低于一般柔软性的PVC）。②抗疲劳。在门缝及动力密封部位的应用上，TPV在- 60～120℃下经过上百万次的屈挠也不会破裂。③低温下的柔韧性。TPV在低于—60℃时能保持其在动力部件中的柔韧性，这对中国北方建筑有着重要的意义④较高的UV 稳定性。TPV对UV的稳定性（物理性能和颜色转变）是其他弹性体不可媲美的⑤装配上的优点。TPV可以实现双硬度的外形及封条角位的热力焊接，TPV还能坚固地粘合于PP和PE等材料上，具有很大及抗撕裂的粘合性能。此外，热力焊接能实现低成本，即*金属嵌件。
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