因阻燃TPE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售阻燃TPE以外的其他类型如:阻燃TPE、弹性体TPE、管材级TPE、挤出级TPE、吹塑级TPE、高光泽TPE=,货源稳定,品种齐全,价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料,成型难等问题!欢迎前来采购。
阻燃TPE--热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE),是指在常温下具有交联橡胶的性质,在高温下又可以像热塑性树脂一样进行塑化成型的高分子材料。传统硫化是一个固化过程,在加热条件下发生,速度比较缓慢,这是不可逆的化学反应过程。相反,TPE从流体可加工的状态到固态橡胶制品的转变过程是快速、可逆的,这种转变可在TPE熔体冷却时发生,也可在TPE溶液的溶剂挥发后发生,是一种物理变化过程。因此,在工业化生产中,TPE可以用传统塑料加工设备如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die 流延成型等方法进行加工;TPE亦可以直接溶于一定溶剂中直接作胶黏剂使用;TPE*硫化,因此减少了生产周期,使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,效率提高10~20倍,堪称橡胶工业中又一次材料和工艺技术革命。TPE 具有密度低、可重复利用、制品硬度范围广等优点,已成为取代部分橡胶、塑料的环保节能型材料,在发展循环经济中显示了重要的作用。目前,TPE用量占橡胶总消耗量的10%,应用范围横跨橡胶与塑料两大领域,用途涉及除轮胎外的从传统产品到**产品的各个方面,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域,TPE虽然日益得以广泛应用,但同时也存在着诸多问题。例如,TPE出现的共同问题是弹性、压缩变形、抗蠕变性能和耐热性不如同类化学交联型橡胶好,并且价格较高,熔融加工性也有待提高。为提高TPE的性能,拓宽其应用领域,对其进行多重改性一直伴随着TPE工业的发展,是TPE研究与应用领域中活跃的课题之一,研究内容十分广泛。根据不同的分类方法,TPE有不同的类型。按生产方法TPE大致可分为两大类,一类是化学合成型热塑性弹性体TPE,主要是由不同化学组分的嵌段组成,其大分子链通常具有ABA或(AB)结构,是纯的共聚物;另一类是共混型热塑性弹性体TPE,通常由弹性体和塑料通过机械共混方法制备,又分为简单共混型和动态硫化型,是共混型聚合物。
阻燃TPE--各种类型的嵌段共聚物型TPE的合成方法尽管不同,具体的结构与性能也可能各异,然而它们之间有着重要的共同点,即都是嵌段型的共聚物,且大部分为微相分离体系,这使其具有某些共同的力学状态与物理性能。这类体系通常由小部分的硬链段(Tg或瓦**室温)和大部分软链段(Tg低于室温)组成。软硬两种嵌段各有各的用处,在这些体系中,硬链段聚集成小的形态结构微区,其作用如同物理交联和填料,软链段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段,提供类似橡胶的弹性和柔软性。之所以能够如此,是因为体系出现了不寻常的两相形态结构,两相形态源自于微观相分离,使得硬链段在软段所形成的弹性相中聚集,从而产生了分散的小硬相微区(10~30nm),这些微区形成链间有力的缔合,链段间作用力可以是范德华力、氢键或离子键,使之形成具有热可逆约束形式的物理交联。这种物理交联与硫化弹性体中的化学交联有同样的功能。因而TPE可获得类似于化学交联弹性体的高强度、高弹性回复性能。现有TPE的硬度可低于现有邵尔A 硬度计可测范围,可达硬度为邵A尔00级别。这些类似凝胶的TPE 具有*特的柔软性。较软的TPE在提供柔软性的同时赋予材料高回复性和弹性。TPE应用时强度以及耐磨性的大小也很重要,硬质TPE通常有较好的拉伸、撕裂强度和耐磨性;通过改变嵌段组分制备新型TPE,其使用温度范围更宽,热稳定性更高;而且两嵌段的高度不相容性,可以使其具有理想的平台模量,嵌段共聚物TPE在光学透明度上比均聚物共混物要好得多,由于软硬段间化学键的影响,限制了其相分离的程度,所以TPE仅能产生微观的相分离而形成很小的微区结构,这种微区尺寸远小于可见光的波长。因此,嵌段型TPE容易产生较好的透明性,即使TPE各嵌段的浙射率相差很大也有可能透明。在加工性能上,由于两相嵌段共聚物TPE在熔融时仍然部分地保留了两相形态,因而具有高熔体黏度和弹性,故TPE 常常需要用较高的加工温度和较高的压力才能加工。
阻燃TPE--注塑零件飞边又称溢边或者披锋,大多发生在模具上模块相结合的位置。如:分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气;若飞边过大,脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部,导致产品出现冷料,严重的还会使模具产生压痕,如果碎屑残留在运动部件,如滑块、顶针等处,还可能导致模具运动不畅。如果成型机的额定合模力小于成型过程中制品从投影面积上的张力,将会导致分型面间隙,造成飞边。应注意提高模具精度,减小模具间隙,提高合模力,增大锁模力,如果成型机合模的间隙大于模具的厚度,制品的投影面积大于注压机的注射面积,注压机模板安装调节不正确,模具安装不正确,锁模力不能保持恒定,注压机模板不平行,拉杆变形不均将会导致模具合模不紧密造成飞边。解决方案是改进注塑机缺陷。如模具本身精度差,如分型面配合不严密,分型面有压痕或疲劳塌陷,分型面间隙过大也易造成飞力,解决方案是改进模具设计。若注射压力过高或速度过快,产生高速高压熔体,导致模具接合部位出现弹性变形,从而产生飞边。解决方案是降低注塑速度。若注塑温度过高,无论是料筒温度、喷嘴温度还使模具温度过高,都将使塑料熔体黏度下降,流动性增强从而在模块接合部位产生飞边。解决方案是降低温度。
阻燃TPE--热塑性弹性体(TPE)具有热固性橡胶的使用性能及性质,同时还具有热塑性塑料的易加工性能,决定了它们的应用领域,包括在胶鞋、黏合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用,在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外,非胎制品已有不少可以取代,如汽车部件、部分橡胶机械制品,此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。汽车方面:表面材料、软管、气囊外层、PP 改性的保险杠缓冲器、护板、缓冲胶囊、导气管、内表皮材料、玻璃嵌条槽、密封带、气囊外层、齿轮护罩、密封带、轴封、通风管外层覆盖胶、防护罩类、弹性减震夹 套、轴封类、仪表板、防滑链、停车场电缆外层护罩等。工业制品方面:轴封类、旋钮、胶垫、园艺胶管、工业用车脚轮、带、工具手柄、通风管、吸引胶管、 园艺胶管、胶管、软管带、滚筒、照相机手柄等。体育日用杂品方面:鞋后跟、风镜带、滑雪杖手柄、黏合剂、文具、工具用手柄、潜水用呼吸机、防护膜、装饰品、木偶、防护膜、鞋用鞋跟、表带、球内胆、真空管等。医疗保健方面:注射器、密封圈、血液袋、血液导管、牙刷柄、采血金属管帽、输血管、输血袋、发刷、导尿管等。
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