因阻燃PC/PET不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售阻燃PC/PET以外的其他类型如：阻燃PC/PET 高光泽PC/PET 高流动PC/PET 电镀级PC/PET 高刚性PC/PET ，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
阻燃PC/PET--聚对苯二甲 酸乙二醇酯PET和聚碳酸酯部分相容。PC/PET 共混体系为非结晶／结晶聚合物共混体系。当PET含量大于60%～70%时，共混物显示单一的Tg，这表明，共混物达到完全相容；当 PET含量较小时，则存在两个Tg，这表明共混物呈现两相。当 PC/PET中PC与PET完全相容时，断裂伸长率显着提高。PC与PET 共混，既可保留 PC的耐热性，又可提高其耐溶剂性和耐应力开裂性，并改善成型加工的流动性。在PC/PET 共混体系中加入*三组分，如增容剂、弹性体、成核剂及填充剂，可进一步改善共混物的性能。PC与PET 共混物在熔融过程中易发生酯交换反应。聚合物主链上的酯基、端基上的酯基、羟基和羧基在熔融时均会发生反应，PC/PET 共混体系中大部分酯交换反应主要是酯基和酯基间的直接反应。PC/PET 共混物的转矩在一段时间内有增大的趋势，在达到峰值后又逐渐下降。这表明，共混物的黏度发生了相应的变化。在转矩增大阶段，发生了分子量增大的酯交换反应，据推测，此时，主要发生PC或PET端基与酯基问的反应，形成较长的嵌段共聚物。在转矩出现峰值后的减小阶段，聚合物的断链反应占主导地位，共混物的分子量逐渐下降。随着共混温度的增加，转矩较大值的出现时间提前，这说明，温度的升高显着加快酯交换反应的速度。在PC/PET 共混体系中，随着PET含量的增加，转矩峰值出现的时间和高度有明显的变化。
阻燃PC/PET--PC/PET 共混物的屈服强度和拉伸强度均**按组分比线性加和的数值。在PC中混入 25% PET时，共混物的屈服强度和拉伸强度与纯PC相近，断裂伸长率有所提高。此时，共混体系的熔体黏度出现较小值，改善了PC熔体黏度高、成型加工困难的缺点，在PET中混入25% PC，可大幅度提高PET的强度和断裂伸长率，形成既硬又韧的材料。当PC含量高时，其断面形态接近纯PC。这表明PC为连续相，丽PET为分散相；当PET含量高时，其断面形态接近纯PET，表明此时PET为连续相，PC为分散相。当 PC/PET为50/50时，共混物的断面形态介于两个纯组分之间，呈双相连续结构，PC/PET 共混物在较高温度下具有更好的相容性。在PC/PET 共混物系中，加入少量聚酯型液晶聚合物，拉伸强度可比原物系提高30%左右。LCP的熔点对拉伸强度的影响有差异。熔点太高的LCP反而会降低共混物系的拉伸强度。在PC/PET 共混物系中，加入低密度聚乙烯的马来酸酐接枝共聚物锌盐离聚物PE-g-MAZn，可以降低共混物的表观黏度，提高成型流动性。在PC中加人3%-5%的PET、某些助剂和高聚物，既能基本上保持PC所具有的优异性能，又能改善加工性，显着降低制品的内应力，提高耐漏电起痕指数和降低成本，由于增加了共混物的流动性，从而可降低加工温度，料筒温度可由250～280℃降低至230～260℃。
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