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(1)聚丙烯的类型
工业上生产的聚丙烯(PP)有多种类型，作为塑料用的PP主要是等规PP、间规PP、茂金属PP (mPP)、无规PP (PP-R)以及抗冲击PP 等。
(2)不同类型聚丙烯的性能
①等规PPPP是线型碳氢聚合物，分子主链的碳原子上交替存在甲基。等规PP是指分子主链上的甲基排列在主链构成的平面的一侧，又称为全同立构PP。由于PP分子主链上的甲基全部排列在大分子链的一侧，空间位阻效应大，分子链比较僵硬而呈螺旋形构象，但分子链具有高度的立构规整性，很容易结晶，具有较高的机械强度，是目前工业生产的主要品种，其产量占PP总产量的95%左右。
等规PP树脂大多为乳白色粒状物，无味、无臭、无毒，透明性好，其密度为o．89-o． 91g/cm3，是常用树脂中密度较小的一种。等规PP 具有良好的综合力学性能。一方面，具有优良的耐弯曲疲劳性，把PP薄片直接弯曲成铰链或注塑成型铰链，能经受几十万次的折叠弯曲而不损坏。另一方面，在室温以上等规PP有较好的抗冲击性，但低温冲击强度较PE 低，对缺口较敏感。等规PP的刚性和硬度比较高，而且随等规度和熔体流动速率(MFR)的增加而增大。在同一等规度时，熔体流动速率大的PP刚性和硬度大。PP的耐环境应力开裂性良好，当分子量越大，熔体 流动速率越小时，耐环境应力开裂性越好。
等规PP的耐热性良好，它是通用塑料中耐热性较好的塑料品种。其熔点为164-170℃，长期使用温度可达100～120℃，无负载时使用温度可高达150℃，是通用塑料中一能在水中煮沸并能经受135℃高温消毒的品种。PP的耐热性随其等规度和熔体流动速率的增大而提高。
发泡级PP--等规PP 具有优良的化学稳定性，在100℃以下，大多数无机酸、碱、盐的溶液对 。PP无破坏作用，如PP对浓磷酸、盐酸、40%的硫酸以及它们的盐溶液等在100℃时都是稳定的，但对于强氧化性的酸，如发烟硫酸、浓硝酸和次磺酸，在室温下也不稳定，对次氯酸盐、过氧化氢、铬酸等，只有在浓度较小、温度较低时才稳定。另外，还有较好的耐溶剂性。能耐大多数极性**溶剂，如醇类、酚类、醛类、酮类和大多数羧酸都不易使其溶胀，但芳香烃和氯代烃在80℃以上对它有溶解作用，酯类和醚类对它也有某些侵蚀作用。非极性**溶剂如烃类等会使PP溶胀或溶解，而且随着温度升高，溶胀程度增加。
PP的熔体黏度低于HDPE，具有较好的流动性， 因而成型加工性能良好。PP 具有很强的结晶能力，结晶速率较快。一般认为，PP结晶速率较大时的温度在120～142℃之间。成型加工条件对PP的结晶度和结晶 形态有较大影响，而结晶也影响制品的较终性能。
但等规PP耐光、热、氧的老化性较差，当受到 光和热的作用时，其性能会逐渐下降，特别是有二价或二价以上的金属离子 存在时，如Cu2+、Mn2+、Mn3+、Fe2+、Ni2+和Co2+ 等离子，很容易引发或加速PP的热氧老化。一般为了提高PP的光稳定性和抗热氧老化能力，在成型加工或使用过程中必须添加抗氧剂和光稳定剂。另外，其低温脆性大，而且随熔体流动速率的增大，脆化温度显着升高，因而高熔体流动速率的PP在使用上受到限制。
间规PP 间规PP是指PP分子主链上的甲基交替排列在由主链构成的平面两侧，具有间同立构。间规PP分子结构较为规整，但不如等规PP，有一定的结晶能力，属于低结晶聚合物。分子链的柔韧性好，是高弹性热塑性聚合物，
mPP mPP是指采用茂金属催化剂 聚合的PP。茂金属催化剂 聚合的聚丙烯均 聚物可生成近似无规的低立构规整性到高立构规整性的茂金属聚丙烯，低立构规整性的mPP 具有较高韧性和透明性，高立构规整性的mPP 具有高刚性。使用茂金属催化剂聚合的间规PP密度低，结晶度低，球晶尺寸小，透明度高，韧性好。
④PP-R PP-R是在PP主链上无规则地插入不同的单体分子而制得，较常用的共聚单体是乙烯，含量为1%-7%。乙烯单体无规地嵌入阻碍了PP的结晶，使其性能发生变化。无规共聚PP具有较好的透明性、耐冲击性和低温韧性，熔融温度降低有利于热封合，但刚性、硬度有所降低。
⑤抗冲击PP（共聚聚丙烯） 抗冲击PP是丙烯与其他单体共聚制得。较常用的单体是乙烯，通常共聚物中乙烯单体含量可高到20%。抗冲击PP 共聚物克服了等规PP和间规PP韧性不足的缺点，而又保留了其易加工和优良物理性能的特点，具有良好的抗冲击性、耐疲劳性、化学稳定性，耐低温性得到提高等。
发泡级PP--聚丙烯力学性能**聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，例如拉伸强度仅可达到30MPa或稍高的水平。在PP材料的结构因素中，等规指数对力学性能影响较大，等规指数较大的试样具有较高的拉伸屈服强度。等规指数对聚丙烯PP的冲击强度影响较复杂，一般说来，随等规指数提高，冲击强度下降，但下降至某一数值后不再变化。聚丙烯的韧性对温度和加载速率的依赖性很大，**玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯曲10的6次方而不损坏。聚丙烯硬度**聚乙烯，使其表面具有良好的光泽。聚丙烯摩擦因数小于聚乙烯，自身对磨时摩擦因数为0.12，对钢的摩擦因数是0.33。聚丙烯力学性能方面的缺点是韧性不够好，特别是温度较低时脆性明显。
发泡级PP--PP挤出成型制品种类较多，一般选用MFR较小的PP树脂。挤出型材、片材、管材要求有优异的物理机械性能，二次加工时松弛要小，成型时要求有较高的熔体强度，保持挤出物的均匀性，因而常选用MFR为2g/10min以下的PP树脂，或选用MFR为1g/10min左右的PP 共聚物，也可用热塑性弹性性体进行共混改性。聚丙烯可以挤出成型管材、板材等型材，也可以挤成单丝，挤出吹塑薄膜，特别是双轴拉伸薄膜。
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