因聚酯型TPU不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售聚酯型TPU以外的其他类型如：聚酯型TPU、耐磨TPU、透明TPU、高流动TPU、挤出级TPU、耐寒TPU，货源稳定,品种齐全.价格优惠.我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
聚酯型TPU概述--热塑性聚氨酯(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酷。与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线型的，然而却存在一定量的物理交联，因此，这类聚氨酯称为热塑性聚氨酯。TPU有如下特点：像浇注型聚氨酯（液体）和混炼性聚氨酯（固体）一样，具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺，如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑,包括注射、压缩、传递和离心（粉末）等。溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本，并可在合成过程加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观，或食品和医疗行业。TPU适合生产小件但数量可观的制品，大型制品成型困难，模具价格高；其不足之处在于制品耐热性和压缩变形较差，
聚酯型TPU性能--聚氨酯热塑性弹性体弹性体TPU的物理机械性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈挠性等，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。硬段的结构、含量及排列方式对弹性体物理机械性能起到决定性作用。硬度是材料抵抗变形、刻痕和划伤能力的一种指标。聚氨酯热塑性弹性体硬度通常用邵尔A型和邵尔D型硬度计测定，邵尔A用于较软的聚氨酯热塑性弹性体，邵尔D用于较硬的聚氨酯热塑性弹性体。由于嵌段共聚物聚氨酯热塑性弹性体性质决定了它的范围很宽，在邵尔A60至邵尔D80之间，跨越了橡胶和塑料的硬度。聚氨酯热塑性弹性体的硬度与许多性能有关，随硬度的增加，聚氨酯热塑性弹性体的拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。热塑性聚氨酯的化学结构和邵氏硬度不同，其拉伸强度也不同，大约从25 MPa 到70MPa。软质热塑性聚氨酯（邵氏A70～85）的拉伸强度较低，而硬质热塑性聚氨酯（邵氏D50～ 83)的拉伸强度则较高。聚氨酯热塑性弹性体的回弹性是指形变应力解除后迅速恢复其原状的程度，用恢复能表示，即形变回缩功与产生形变所需要的功之比。它是弹性体动态模量和内摩擦的函数，并对温度非常敏感。回弹随温度的下降而降低，直到某一温度，弹性又迅速增加。这个温度是软段结晶温度，决定于大分子二醇的结构，聚醚型聚氨酯热塑性弹性体较聚酯型聚氨酯热塑性弹性体低。在结晶温度以下的温度，弹性体变得很硬且失去了它的弹性，因此，回弹性是类似于离开硬金属表面的反弹。热塑性聚氨酯主要优点之一是它的耐磨性较好。因此，聚酯型、聚醚酯型热塑性聚氨酯经常用来制造鞋底和电缆护套。热塑性聚氨酯的抗撕裂性很好，在很宽的温度范围内均具有柔顺性，热塑性聚氨酯的耐油性也不错。
聚酯型TPU加工成型--热塑性聚氨酯的特点是可熔可溶，所以能较便宜地加工成半成品和成品。可以采用多种方法将TPU加工成型：熔融加工是重要的方法之一，其中包括注塑模塑、挤出成型、熔涂工艺和压延工艺等；溶液加工是另一类重要的加工方法，其中包括涂刷、喷涂和浸渍工艺等。TPU暴露在大气中，很快吸收水分，致使TPU在成型加工之前必须进行干燥处理。吸湿的速率和数量与空气的相对湿度(RH)及暴露的时间密切相关。TPU湿含量大将导致模塑和挤出困难。例如，起泡、流线、喷嘴流料、类似泡沫的熔料、黏结、制品表面质量差和物理性能差等，是TPU模塑操作的典型问题；在挤出加工期间，可观察到气泡、波形、涌浪、表面差和降解等现象。这些影响在TPU湿含量过0.08%时，已经得到证实。因此，TPU在加工期间湿含量应低于0.07%，过这个界限，加工之前必须进行适当的干燥处理。粒料水含量尽量不**0.02%。将TPU放在25mm以下的浅盘中人烘箱干燥，通常温度应控制在95～110℃，时间1～3h。干燥温度视TPU 硬度而异，较软的TPU应采用的温度较低，时间较长，以免过热结块，同时又确保干燥合乎要求。
聚酯型TPU应用--TPU的弹性模量在10～5000MPa 之间，跨越橡胶和塑料，因此它既有橡胶的柔性，又有塑料的刚性，这种特性取决了TPU具有广泛的应用领域。TPU的承载能力、吸收能量、抗切割性、耐磨性、低温柔性、低温冲击性以及耐油性、耐溶剂性、耐天候老化等性能都是优异的，所以在工业方面、医疗卫生、体育用品、生活用品等行业的应用都取得了很大的成功。TPU作为一种新型原材料，应用时需要加工成各种制品或配成溶液，TPU 制品概括起来可分为三类：模塑的杂品、管材和棒材、薄膜和片材。TPU溶液主要用于胶黏剂和涂料，合成革和纤维。工业方面主要包括汽车运输、地质采矿、电子通信、石油化工、农牧食品、航空航天和核能船舶等。航空航天:TPU在航空航天领域的应用有燃料罐、气象探测气球、氢气球，还有除冰器罩，雨、冰雹、沙的防护装置，卫星窗口的封条，航空器内部部件有扶手、地板轨道垫物等。
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