因薄膜级SEBS不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售薄膜级SEBS以外的其他类型如：薄膜级SEBS、高弹性SEBS、耐磨SEBS、透明SEBS、耐低温SEBS、耐寒SEBS，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
薄膜级SEBS--SSEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，*硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能.SEBS具有较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。SEBS具有优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。SEBS具有优良的电性能，其介电常数在一千赫至兆赫；SEBS具有良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2-9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。SEBS*硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，符合FDA要求。SEBS比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。
薄膜级SEBS--苯乙烯类SBS、SEBS的吹膜成型工艺和聚乙烯的相似。能够成功吹膜成型的设备有很多，但是间歇快速挤出型坯法由于能够尽量减小型坯下垂是适合此类物料的。为避免过热和导致聚合物的降解通常采用深螺槽低压缩比的螺杆，因为其允许使用的温度范围比较宽。SBS和SEBS的吹塑成型模具没有什么特殊的要求，采用传统设计的宽度以及普通修模就可以。大多数的工艺条件如下：熔体温度： SBS为150～200℃，SEBS为190～245℃吹胀比：常用(2.2～2.5):1，但是特殊情况可达2.9:1。吹膜压力： 35～120psi(0.24～0. 83MPa)，取决于制件的尺寸及壁厚。热成型在传统的工艺下进行，要求模具降深相对低，简单的真空抽气或者是成型手段即可。高的降深需要采用孔塞辅助或者是热胀成型，理想的加热时间随着炉温，热源的加热效率，以及挤出片材的厚度等不同而变化。常用是30～100s。炉温也是由片材的厚度，聚合物的牌号，要求的降深等决定的，一般在205℃到 260℃。苯乙烯类SBS、SEBS热成型制件棱角轮廓分明，具有优良抗冲性能，柔性，和弹性。
薄膜级SEBS--SEBS热塑性弹性体所具有的橡胶与塑胶的双重性能和宽广的特性，使之在复合材料工业中广泛用于制造日用制品和电子、电动和手动工具握把、运动产品、玩用制品和电子、电动和手动工具握把、运动产品、玩具、办公用品具、办公用品、通讯通讯等各种工业用品。同时，SEBS热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS 等通用热塑性树脂，甚至PU、PA、CA 等工程塑等工程塑料的改性上面，使塑胶工业出现了崭新的局面。SEBS油共混物的**溶液可替代**胶乳制造外科手套等制品。SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、医疗设备、牙刷柄及其它包覆材料等。SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙PA6、聚碳酸酯PC、聚苯醚PPO、聚酯PET、PBT、聚丙烯PP和作塑料共混的相容剂等。可用于工程塑料的相容剂，如作PE与PS的相容剂。SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。通过与碳五等石油树脂配合可用于生产胶粘剂、密封剂等。由于耐老化性能和耐温性能，可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。
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