因耐寒PPO不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐寒PPO以外的其他类型如：耐寒PPO、耐候PPO、耐老化PPO、矿物填充PPO、高模量PPO、食品级PPO、医疗级PPO，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有高级化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。
耐寒PPO--聚苯醚(PPO)，在日本称为PPE。PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，其**的是电绝缘性和耐水性优异、尺寸稳定性好。PPO的密度小，无定形状态密度（室温）为1. 06g/cm3，熔融状态密度为0. 958g/cm3，是工程塑料中较轻的，而且为无毒品种。PPO分子链中，含有大量芳香环结构，分子链刚性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO的力学性能与PC较为接近，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度较高，刚性大，耐蠕变性优良，在较宽的温度范围内均难保持较高的强度，湿度对冲击强度的影响也很小。PPO**的性能特点之一是收缩率小，尺寸稳定性好。改性聚苯醚为非结晶性热塑性塑料，与聚甲醛、聚酰胺等结晶性热塑性塑料相比，其成型收缩率要小得多，几乎不发生由于结晶取向引起的应变、翘曲，以及由于成型后的再结晶所引起的尺寸变化。PPO 具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点为268℃，加热至330℃有热分解倾向，改性聚苯醚( MPPO)的热性能略低于未改性聚苯醚，基本上与聚碳酸酯相同，PPO产品因品牌不同，其热变形温度为90～140℃。MPPO中PPO含量对其热性能有显着影响，随着PPO含量增加，热变形温度即升高，反之则降低，玻璃化温度及软化点温度的变化也是如此。PPO的阻燃性良好，具有自熄性，其氧指数为29%，是自熄性材料，而高抗冲聚苯乙烯的氧指数为17%，是易燃性材料，两者合一则具有中等程度可燃性，制造阻燃级MPPO时，不需要添加含卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可以达到UL94阻燃级，可减少对环境的污染。MPPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。但PPO的耐光性差，其制品长时间在阳光或荧光灯下使用会产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香族醚的链结合分裂所致。另外，PPO 制品容易发生应力开裂，疲劳强度较低，而且熔体流动性差，成型加工困难，价格较高，所以多使用改性聚苯醚(MPPO)。由于改性聚苯醚具有优良的综合性能和良好的成型加工性能，所以在电子电气、家用电器、汽车、仪器仪表、办公机器、纺织等工业部门得到广泛的应用。
耐寒PPO--聚苯醚(PPE)是由美国通用电器(GE)公司于1957 年首先采用氧化偶合的方法合成出来的，它具有优良的物理力学性能（如抗蠕变性、尺寸稳定性、耐水性）、耐热性（Tg为210℃、热变形温度为190℃）和电绝缘性，但由于熔体流动性差、加工困难、制品易开裂和价格昂贵而使其应用受到了限制。在一次偶然的机会里发现PS或HIPS能够显着改善PPE的熔融加工性，两者之间的相容性很好，此后使出现了改性PPE 。PPE 由于综合性能好、品级多而迅速发展成为五大通用工程塑料之一。
耐寒PPO--聚苯醚的主链中含有大量的酚基芳香环，并且由于二个甲基封闭了酚基上两个邻位的活性点，造成分子链本身具有较高的刚性和分子间有高的凝聚力。氧原子与苯环处于共轭状态，使氧原子提供的柔顺性受带二个甲基的苯环影响而大大降低，因此聚苯醚有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。由于链的刚性大，分子链问作用力强，使聚苯醚在受力时的形变减小，尺寸稳定，并阻碍了大分子的结晶和取向。而当受外力强迫取向后，又不易松驰，制品中残余的内应力难以自行去除，易产生应力开裂。聚苯醚的分子结构中无任何可水解的基因，使其具有十分**的耐水性，即使将它放入沸水中7200h后其拉伸强度、伸长率和冲击强度都没有明显下降。此处由于分子链无显着极性，因而电绝缘性也很好。聚苯醚大分子链的端基为酚羟基,受热时易从端基处氧化，如其Tg为210℃，而长期使用温度却为120℃。为此常需将端基封闭（用异氰酸酯封端）处理，或者加人抗氧剂、防老剂等提高热氧稳定性。聚苯醚与聚苯乙烯能够充分熔合，两者之间的相容性较好，相容后显示出单一的Tg，且混合后的Tg与其组成变化呈线性关系。一般来说当PS用量由 20%增至60%时，混合物（PPE）的热变形温度可由 120℃降到 90℃，随着PS用量的增加，PPE的流动性增加，熔体粘度降低，加工工艺性能变好，应力开裂性大大降低。
耐寒PPO加工成型
(1)聚苯醚是无定型聚合物，在熔融状态下的流变性基本接近于牛顿流体，但随熔体温度升高偏离牛顿流体的程度越大。由于聚苯醚熔体粘度大，因此加工时应提高温度并适当增加注射压力以提高熔体充模流动能力。纯聚苯醚加工性差，可适当加入增塑剂如环氧辛酯、磷酸三苯酯等加以改善。
(2)聚苯醚的分子链刚性大、玻璃化转变温度高，不易结晶和取向，强迫取向后很难松驰，所以制品内残余内应力高，因此在成型后可通过后处理予以去除。后处理一般为180℃油浴4h左右，
(3)聚苯醚吸水率很低，微量水份在高温下对其化学结构不会产生影响，但可能会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，因此可在130℃以下干燥3～4h。
(4)聚苯醚为无定型聚合物，成型收缩率较小，一般为0.2%～0.7%。
(5)聚苯醚的边角废料可重复使用，一般重复3次其物理力学性能没有明显降低，因此回收料可再用于要求不高的制品中。
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